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铸造Casting

 

为了节省开发成本与开发时间，运用计算机仿真技术于铸造件与铸造模具的开发行之已久。

FLOW3D更是分析软件中的佼佼者，FLOW-3D 提供多种铸造程序的仿真模块，能够让使用者在开发新产品或新模具时，缩短 trial & error 浪费的时间。更被称为铸造行业中的四最软件，所谓的“四最”就是计算速度最快（相对于大部分产品而言，并不是所有）、后处理动画最逼真、电脑配置价格最低 和操作最简单，对于模拟精确度同样也是很高的（对操作者要求较高），模拟的结果与实际的问题相似度能够达到95%以上。

                                                                                 

 

 

• Air Entrainment in Poured Casting

重力铸造过程中，混入金属熔液中的空气，对于制品的质量会有一定的影响。
FLOW 3D 能够模拟空气混入金属熔液的流动状况，以及其混合比例及位置预测。 

 

                                                                             

Alloy Segregation (Binary Alloy Macro-Segregation ) 金属凝固过程中，会因为热传与热对流，影响液态金属的流动特性 。

                                                                                 

Continuous Casting: Simulation of Tundish 说明：钢连续铸造流程（ Rautaruukki Oyk, Finland ）

                              

  

High Pressure Die Casting 图为一个发电机外壳的高压铸造流动模拟。

                                                                                  

Sand-Core Blowing 要制造一个高精密度的砂模铸造金属件之前，砂模的制作也是一个重要的关键。 FLOW-3D 悖铈鷐甡屿熉珨s作过程中，当空气吹入砂模时，其气体流动的模式，让设计人员能够轻易的找出最适当的排气位置，提高砂模的品质。